異型瓶酒類灌裝生產線的組成和優勢

更新時間：2017-08-14

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　　該灌裝生產線是由上瓶臺、插入式沖瓶機、灌裝機(直線式、旋轉式)、旋蓋機、吹干機、異型瓶貼標機，以及裝箱機等設備組成。

　　●上瓶臺：是將異型瓶有序的送入輸送帶，有效解決采用人工放瓶的低效率問題，更高速的生產線可采用廣富的卸瓶垛機。

　　●沖瓶機：能有效解決洗瓶機占地面積大，耗水量大，采用堿液污染環境的問題，符合我國建立“節約社會，循環經濟”的要求。插入式沖瓶機性的將沖瓶嘴深入到異型瓶的底端進行沖洗，有效解決殘留水影響酒精度問題，沖瓶后的瓶子潔凈度達到GMP認證的衛生指標要求，同時整機只需要一個人操作。

　　●灌裝機：采用廣富的產品——新型防滴漏灌裝閥進行快速的灌裝，解決困擾白酒、保健酒行業的多年的滴漏問題，其中8000瓶/小時直線式灌裝機達到國內直線灌裝設備zui高速度，12000瓶/小時旋轉式灌裝、旋蓋一體機可有效解決傳統設備占地面積大的問題。

　　●旋蓋機：采用引進法國先進技術生產的旋蓋頭，旋蓋后的效果*符合嚴格的質量要求，zui大程度保證產品的外觀質量。其中8000瓶/小時生產線的旋蓋機采用無壓力變位輸送以及切線方向進瓶，有效解決撞擊引起的蕩酒問題。

　　●吹干機：旋蓋后的瓶子經過檢驗后，通過廣富的吹干機進行吹干，在瓶子貼標前的輸送帶上，安裝兩套廣富的風刀，采用渦輪風機提供風源，將瓶身兩面從上到下吹。既解決了瓶身外帶水的質量問題，有效保證貼標前瓶身的干燥。

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