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2015-07-06 灌裝機的分類介紹：灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、液體灌裝機、油類灌裝機、膏體灌裝機、醬類灌裝機、顆粒漿狀灌裝機、粉劑灌裝機、大桶水灌裝機和真空灌裝機。常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流...
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2015-07-06 直線式灌裝機故障維修：1、PLC故障：PLC故障主要有輸出點繼電器接點粘連。如果該點控制電機，故障現象為有信號啟動電機后，電機運轉，但停止信號發出后，電機卻不停止運轉，當PLC停電后，電機才停止運轉。如果該點控制電磁閥。故障現象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。如果用外力撞擊PLC使粘連點分開的方法，可以協助判斷該故障。PLC輸出點故障的維修方法有兩種，比較方便的一種是用編程器修改程序，將損壞的輸出點修改為備用輸出點，同時調線。如控制電磁閥的1004點損壞，改為備用點1105點...
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2015-07-06 液體灌裝機的結構：1、主體結構這部分主要是從整體布局方面設計灌裝機的幾大組成部分，灌裝機灌裝頭數為10頭，設計時要考慮結構緊湊、布局合理、維修簡單、裝拆方便。主框架的作用是固定和支承所有工作執行件、傳動件、控制系統的，保證它們相對位置的正確性和穩定性。本機主架體選用不銹鋼板，經過彎制焊接而成。這樣的結構，既能保證穩定性，又美觀耐用。真空系統將瓶內的空氣吸走，從而在瓶內產生負壓，藥液從液箱經由供液系統，通過灌裝頭灌裝到瓶內，當藥液達到所需液面時，進液口封閉，吸氣口將多余的藥液和...
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2015-07-06 液體灌裝機基本工藝FH-1型全自動液體灌裝生產線由傳送帶將全自動理瓶機、全自動灌裝機、全自動旋蓋機連為一體，由PLC統一控制各種機械動作，由傳感器監控，保證各單機同步自動化操作。其工藝技術路線如下：人工將塑料瓶到入提升機的料箱中，提升機將塑料瓶提進理瓶機，通過離心機轉盤將塑料瓶理順后上傳送帶。塑料瓶通過傳送帶進入灌裝機的螺旋進給機構，將塑料瓶帶入灌裝機的灌裝頭下，灌裝頭通過真空系統裝置將瓶內的空氣吸走，使瓶中產生負壓，在壓差的作用下，藥液灌進瓶中，裝完藥液的瓶子由灌裝轉盤、導...
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2015-06-30 超聲波洗瓶機維修標準：(1)各含油軸承安裝后，應保證與軸配合間隙為0.015~0.025mm。(2)各滾動軸承安裝后，應保證各軸的徑向回跳動量不大于0.03mm。(3)各傳動齒輪傳動精度為7-8級。(4)密封件更換時應符合下列條件：無毒、無味，耐熱性能不低于121℃，不脫落和吸附。(5)運動噴淋頭中心位與抗生素玻璃瓶中心的偏差不大于3mm。(6)對裝配的水氣噴嘴，其噴水壓力在無瓶時能大于0.5m。噴出水柱均勻垂直，應≤15°斜向軌射；噴氣時，當手位于上方0.5m時有氣感和不得...
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2015-06-30 超聲波洗瓶機如何維修：1、小修（間隔期240h）(1)檢查各轉動部位的潤滑及緊固各部位螺栓。(2)檢查并修理各管路接頭的泄漏處及檢查系統各密封件密封情況。(3)檢查及調整電磁閥、氣控閥、單向閥等，必要時修理。(4)檢查、清洗和滅菌各過濾器。(5)清理水氣噴嘴口，調整水氣噴嘴口壓力。(6)調整輸瓶翻瓶道軌間距，檢查撥輪轉動和安全彈簧等情況。(7)檢查進瓶轉盤情況，并調整其位置。(8)檢查超聲波元件和超聲波發生器運行和控制情況。(9)檢查修理控制系統、聯線接頭和儀表等部份。(10...
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2015-06-30 超聲波洗瓶機工作原理：瓶子裝入特制的并盤中，特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位，循環水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗；隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進入滅菌烘箱。本機各功能的動作均有PLC程序控制，氣源為凈化壓縮空氣，瓶內沖洗用水為注射用水，外壁和超聲波初洗用水為循環用水。注意事項：（1）超聲波洗瓶機設備電源及電熱...
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2015-06-30 超聲波洗瓶機的操作規程：1．準備（1）檢查設備電器開關，儀表指示，設備傳動是否正常。（2）檢查撥瓶輪離合器是否在正常位置，如果在空檔位置請調整好。（3）合上機器電源開關，打開調速開關，變頻器操作面板熒光屏顯示設置頻率，這時可按RUN鍵，變頻器工作，電機速度逐漸達到設定值。停止按STOP鍵即可。（4）先空機運轉2分鐘，檢查設備和機械傳動結構是否正常，運轉聲音是否正常，正常后方可進行生產。2．開車先把進水閥打開，使儲液槽內注滿水，打開無鹽水閥門，打開注射用水閥門，噴淋正常，打開水...
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